单三相数显仪表使用说明书
数显电力仪表
(适用于单/三相电压表、电流表、频率表)
目录
1、概述 ……………………………………………………………………………1
2、技术参数…………………………………………………………………………1
3、安装与接线………………………………………………………………………2
3.1仪表尺寸 ………………………………………………………………………2
3.2安装方法 ………………………………………………………………………2
3.3接线端子功能说明 ……………………………………………………………3
3.4接线注意事项 …………………………………………………………………7
4、编程操作说明……………………………………………………………………7
4.1面板显示信息说明 ……………………………………………………………7
4.2编程操作 ………………………………………………………………………9
4.3典型操作范例 ……………………………………………………………… 12
5、功能模块 ………………………………………………………………………16
5.1开关量输入/输出 ‥…………………………………………………………16
5.2模拟量变送输出 …………………………………………………………… 18
6、数字通讯 ………………………………………………………………………20
6.1硬件连接 …………………………………………………………………… 20
6.2通讯协议 …………………………………………………………………… 21
6.3寄存器地址信息表 …………………………………………………………24
7、常见问题及解决办法‥………………………………………………………25
1、概 述
单/三相数显仪表是一种具有可编程测量、显示、数字通讯功能的电测仪表，采用交流采样技术，可直接或间接测量单/三相电网中的电流或电压，可广泛应用变电站自动化，配电自动化、智能建筑、企业内部的电量测量、管理、考核。
2、技术参数
|
项目 |
参数 |
||
|
输 入 测 量 显 示 |
电压 |
额定值 |
AC400V |
|
过负荷 |
持续：1.2倍 瞬时：2倍 |
||
|
功耗 |
<1VA(每相) |
||
|
阻抗 |
>500k |
||
|
精度 |
RMS测量，精度等级0.5级 (可定做0.2级） |
||
|
电流 |
额定值 |
AC5A |
|
|
过负荷 |
持续：1.2倍 瞬时：2倍 |
||
|
功耗 |
<0.4VA(每相) |
||
|
阻抗 |
>2mΩ |
||
|
精度 |
RMS测量，精度等级0.5级 (可定做0.2级） |
||
|
频率范围 |
45-65Hz |
||
|
显示 |
可编程、切换、四位LED或LCD显示 |
||
|
电源 |
工作范围 |
标配AC220V±10%， AC380V AC/DC 80-265V; |
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|
功耗 |
≤5VA |
||
|
输出 |
数字接口 |
RS-485接口、MODUS-RTU协议（选配） |
|
|
开关量输入 |
2路或4路开关量输入、干接点方式（选配） |
||
|
开关量输出 |
2路或3路，继电器触点输出，AC3A/250V DC3A/30V（选配） |
||
|
模拟量输出 |
1路或3路模拟量输出、4-20mA/0-20mA（选配） |
||
|
环境 |
工作环境 |
-10-55℃ |
|
|
储存环境 |
-20-75℃ |
||
|
安全 |
耐压 |
输入/电源>2kV，输入/输出>2kV，电源输出>1kV |
|
|
绝缘 |
输入、输出、电源对外壳>50MΩ |
||
3、安装与接线
3.1仪表尺寸
|
外形尺寸mm（LxH） |
壳体尺寸mm（AxB） |
开孔尺寸mm (SxY) |
总长mm (N) |
深度mm (M) |
|
120x120 |
109x109 |
110x110 |
95 |
85 |
|
96x96 |
90x90 |
91x91 |
95 |
85 |
|
80x80 |
75x75 |
76x76 |
95 |
85 |
|
72x72 |
67x67 |
68x68 |
95 |
85 |
|
48x48 |
44x44 |
45x45 |
95 |
85 |
3.2安装方法：
3.3接线端子功能说明
3.3.1端子功能编号
单/三相仪表端子功能编号表：
|
端子号 |
端子功能 |
端子功能说明 |
端子号 |
端子功能 |
端子功能说明 |
|
1 |
L |
辅助电源相线端 |
24 |
DI1 |
第一路开入接入端 |
|
2 |
N |
辅助电源零线端 |
25 |
DI2 |
第二路开入接入端 |
|
3 |
IA*/I* |
A相电流进线端/单相电流进线端 |
26 |
DI3 |
第三路开入接入端 |
|
27 |
DI4 |
第四路开入接入端 |
|||
|
4 |
IA/I |
A相电流出线端/单相电流出线端 |
28 |
DGND |
开入公共端，负端 |
|
29 |
DO1 |
第一路开出端 |
|||
|
5 |
IB* |
B相电流进线端 |
30 |
||
|
6 |
IB |
B相电流出线端 |
31 |
DO2 |
第二路开出端 |
|
7 |
IC* |
C相电流进线端 |
32 |
||
|
8 |
IC |
C相电流出线端 |
33 |
DO3 |
第三路开出端 |
|
9 |
UA/UL |
A相电压接入端/单相电压相线端 |
34 |
||
|
37 |
AO1 |
第一路模拟量输出端 |
|||
|
11 |
UB |
B相电压接入端 |
39 |
AO2 |
第二路模拟量输出端 |
|
13 |
UC |
C相电压接入端 |
41 |
AO3 |
第三路模拟量输出端 |
|
15 |
UN |
零线接入端 |
45 |
AGND |
模拟量输出公共负端 |
|
21 |
A |
485通讯A+端 |
|
|
|
|
22 |
B |
485通讯B-端 |
|
|
|
3.3.2信号输入接线方式
3.3.3接线端子背视图(供参考，以实物为准)
注：以上为所有附加功能俱全时的接线图，如果用户使用过程中发现某些功能少了，表示所选的产品不支持该功能。
3.4接线注意事项
3.4.1输入信号：
采用每个测量通道单独采集的计算方式，保证了使用时完全一致对称，其具有多种接线方式。适用于不同的负载形式。
A、电压输入：输入电压应不高于产品的额定输入电压（100V或400V）,否则应考虑使用PT，在电压输入端须安装1A保险丝。
B、电流输入：标准额定输入电流为5A，大于5A的情况应使用外部CT。如果使用的CT上连有其它仪表，接线应采用串接方式，注意进出线不要接反，去除产品的电流输入连线之前，一定要先断开CT一次回路或者短接二次回路。
3.4.2辅助电源:
本产品具备AC220V电源输入接口，请保证所提供的电源适用于该系列的产品，以防止损坏产品。供电时，建仪在火线一侧安装1A保险丝。电力品质较差时，建议在电源回路安装浪涌抑制器防止雷击，或是电源滤波器等装置。
4、编程操作说明
4.1面板显示信息说明
|
三相电压表 |
三相电流表 |
|||||
|
|
LED屏显示三相电压，若K灯点亮，代表KV，DO指示灯闪烁，表示有报警响应。 |
|
LED屏显示三相电流，DO指示灯闪烁，表示有报警响应。 |
|||
|
|
LCD屏显示三相电压 |
|
LCD屏显示三相电流 |
|||
|
|
48型三相电压， 测量显示三相电压 |
|
48型三相电流， 测量显示三相电流 |
|||
|
单相电压表 |
单相电流表 |
|||||
|
|
显示单相电压，单位V。 DO指示灯闪烁，表示有报警响应。 |
|
显示单相电流，单位A。 DO指示灯闪烁，表示有报警响应。 |
|||
|
|
单相频率表 |
|||||
|
|
显示频率，单位Hz。 DO指示灯闪烁，表示有报警响应。 |
|
|
|||
|
|
|
|||||
|
单相表开关量显示页 |
||||||
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|
显示2路开出状态，左边为第1路，对应DO1接口；右边为第2路，对应DO2接口；“1”表示输出节点接通，“0”表示输出节点关断；报警输出动作时，面板“DO”指示灯会出现闪烁提示。 |
|
显示2路开入状态，左边为第1路，对应DI1接口；右边为第2路，对应DI2接口；“1”表示接入开关接通，“0”表示接入开关关断。 |
|||
4.2编程操作
4.2.1编程操作中按键的使用
“
”左键：测量状态时显示页面的切换，编程菜单中同层菜单参数的切换，修改数字时对数字量进行加减（0-9循环）。
“
”右键：测量状态时显示页面的切换，编程菜单中同层菜单参数的切换，修改数字时对数字量进行加减（0-9循环）。
“
”菜单键：用于进入编程菜单，编程操作中起回退作用。
“
”回车键：用于进入下层菜单,修改参数时对闪烁字符移位，参数修改完成退出编程菜单前保存所有修改的参数。
4.2.2显示菜单的组织结构
在编程状态下，仪表提供了：设置（SET）、输入（INPT）、通讯（CONN）、开出（DO）、变送（AO）五大类输入设置菜单项目（进入菜单的密码CODE,为0001）。
显示界面采用分层菜单结构管理方式，
第1排LED或LCD显示第一层菜单信息；
第2排LED或LCD显示第二层菜单信息；
第3排LED或LCD提供第三层菜单信息。
如图所示，第一层INPT信号输入，
第二层CT电流变比，
第三层0001为电流变比值。
数显界面菜单组织结构如下，可根据现场的实际使用情况，设置适当的参数
|
第一层 |
第二层 |
第三层 |
描述 |
|
信号输入设置SET
|
网络NET
|
N.3.4和N.3.3 |
选择测量信号的输入网络，三相四线和三相三线（适用于电压表） |
|
电压变比 PT.U
|
范围0001-5000 |
设置电压信号变比，互感器1次电压/2次电压，例：10KV/100V=100(适用于电压表) |
|
|
电流变比 CT.I
|
范围0001-5000 |
设置电流信号变比，互感器1次电流/2次电流，例：200A/5A=40（适用于电流表） |
|
|
通讯参数设置CONN
|
仪表地址 ADD
|
0001-0254 |
仪表地址范围1-254 |
|
通讯速率BUD
|
1200-9600 |
波特率1200、2400、4800、9600默认为：9600 |
|
|
数据格式 DATA
|
N81，E81，O81 |
默认为N81：8位数据位，1位停止位，无校验位 |
|
|
继电器输出设置D0
(1-4) |
选择报警项目或关闭报警 TYPE
|
设置报警项目的具体门限值
|
选择报警项目，并设置相应的门限值，一旦满足报警条件，开关输出导通，例如设置成“do-1” “TYPE”“IA-H”“D-L1”“5000”则表示当A相电流大于5A时，第一路继电器输出导通 |
|
模拟量输出设置A0
(1-4) |
选择变送项目或关闭输出 TYPE
|
设置变送参数 下限值
上限值
|
选择变送项目和所对应的电量参数。例如设置成“AO-1”“TYPE”“IA-H”“A-HI”“5000”“A-L0”“0000” 则表示当A相输入电流为0-5A时对应第一路输出4-20mA的电流信号 |
注：以上菜单项为所有功能俱全时的菜单项，如果用户使用过程中发现某些功能少了或者不起作用，表示所选的产品不支持该功能。
4.2.3设置菜单结构示意图如下：
4.3典型编程操作范例
4.3.1修改电流变比设置：(适用于三相电流表、单相组合表)。
电流变比CT为外接电流互感器的输入输出比，例如50/5A的互感器的变比为10，仪表的设置需要跟所连接的互感器变比一致，否则会出现电流显示错误
单相电流表设置电流比的方法：例设为50/5A，电流比为10
4.3.2修改电压变比设置：(适用于三相电压表、单相组合表)。
电压变比PT为外接电压互感器的输入输出比，例如10KV/100V的互感器的变比为100，仪表的设置需要跟所连接的互感器变比一致，否则会出现电流显示错误
注：低压表不用修改电压变比。
单相电压表设置电压比的方法：例10KV/100V，电压比为100.
4.3.3修改通讯参数设置：(适用于三相电流表、三相电压表、单相组合表)。
用户如果有用到仪表的通讯功能，一般都需要对仪表通讯参数作相应的修改，例如把通讯地址改为2，如下操作（仪表出厂默认参数设置为：地址0001，波特率9600，数据格式n.8.1无校验）。
通讯波特率的设置方法:通讯波特率改为1200.
单相表设置通讯地址的方法：通讯地址改为10。
单相表设置通讯波特率的方法：波特率改为1200。
4.3.4继电器报警输出设置举例：(适用于三相电流表、三相电压表、单相组合表)。
设置A相电流高报警输出，当A相电流超过5A时，实现第一路开关量报警输出，即第一路开关量输出节点接通。
单相表设置报警输出的方法：设为电流超过5A时第一路报警输出。
4.3.5模拟量变送输出设置举例：(适用于三相电流表、三相电压表、单相组合表)。
设置A相电压输入0-220V时，第一路模拟量输出端口对应变送输出4-20mA。
单相表设置变送输出的方法：设为 输入电压0-220V,对应输出4-20mA.
4.3.6三相电压表3相4线改3相3线设置举例：
仪表的设置需要跟接线一致，否则会出现电压显示错误。
注意：仪表在进入设置菜单后，如果连续1分钟没有任何按键操作，系统将自动退回到测量页面，之前的设置无效。
5、功能模块
5.1开关量输入/输出
仪表可提供最多4路开关量输入和3路开关量输出功能；开关量输入用于检测外接无源开关的开关状态，仪表内部配备工作电源，无需外部供电，可用于监测如故障报警节点、断路器的分合闸开关状态等信息；当开关闭合时在仪表面板开关量显示页面对应位置用“1”表示，开关断开时在仪表面板开关量显示页面对应位置用“0”表示，状态信息可通过RS485通讯接口实现远传。
开关量输出有两种模式可选：电量上下限越限报警输出方式，当测量的电参数低于或超过设置的门限值后，对应的输出节点接通。通讯遥控输出方式（关闭报警即为遥控方式），上位机或后台监控系统通过485通讯接口直接控制输出接点的开合。
开关量输出接口为继电器无源常开触点，触点容量AC3A/ 250V DC3A/30V。
报警输出参数设置对照表
1）单相电压表
|
报警项目 |
报警类型设置（ |
报警值设置（供参考）（ |
说明 |
|
单相电压 |
|
2200 |
电压超过220V时报警输出 |
|
|
2200 |
电压低于220V时报警输出 |
2）三相电压表
|
报警项目 |
报警类型设置（ |
报警值设置（供参考）（ |
说明 |
|
A相电压 |
|
2200 |
A相电压超过220V时报警输出 |
|
|
2200 |
A相电压低于220V时报警输出 |
|
|
B相电压 |
|
2200 |
B相电压超过220V时报警输出 |
|
|
2200 |
B相电压低于220V时报警输出 |
|
|
C相电压 |
|
2200 |
C相电压超过220V时报警输出 |
|
|
2200 |
C相电压低于220V时报警输出 |
|
|
AB线电压 |
|
3800 |
AB线电压超过380V时报警输出 |
|
|
3800 |
AB线电压低于380V时报警输出 |
|
|
BC线电压 |
|
3800 |
BC线电压超过380V时报警输出 |
|
|
3800 |
BC线电压低于380V时报警输出 |
|
|
CA线电压 |
|
3800 |
CA线电压超过380V时报警输出 |
|
|
3800 |
CA线电压低于380V时报警输出 |
|
|
A、B、C 相电压 |
|
2200 |
任意相电压超过220V时报警输出 |
|
|
2200 |
任意相电压低于220V时报警输出 |
|
|
OFF |
|
|
关闭报警输出，可用于遥控 |
3）单相电流表
|
报警项目 |
报警类型设置（ |
报警值设置（供参考） （ |
说明 |
|
单相电流 |
|
5000 |
电流超过5A时报警输出 |
|
|
5000 |
电流低于5A时报警输出 |
4）三相电流表
|
报警项目 |
报警类型设置（ |
报警值设置（供参考） （ |
说明 |
|
A相电流 |
|
5000 |
A相电流超过5A时报警输出 |
|
|
5000 |
A相电流低于5A时报警输出 |
|
|
B相电流 |
|
5000 |
B相电流超过5A时报警输出 |
|
|
5000 |
B相电流低于5A时报警输出 |
|
|
C相电流 |
|
5000 |
C相电流超过5A时报警输出 |
|
|
5000 |
C相电流低于5A时报警输出 |
|
|
A、B、C 电流 |
|
5000 |
任意一相电流超过5A时报警输出 |
|
|
5000 |
任意一相电流低于5A时报警输出 |
|
|
OFF |
|
|
关闭报警输出，可用于遥控 |
5）频率表
|
报警项目 |
报警类型设置（ |
报警值设置（供参考） （ |
说明 |
|
频率 |
|
5000 |
频率超过50Hz时报警输出 |
|
|
5000 |
频率低于50Hz时报警输出 |
5.2模拟量变送输出
模拟量变送输出是将被测电量信息转换成按线性比例输出的直流电流或直流电压。可用于将数据远传至后台终端PLC等设备，实现远程监测。
仪表可提供最多4路模拟量输出功能，每一路都可选择显示项目中的任意一个进行设置，可设置为0-20mA或4-20mA输出。
电气参数
电流输出：0-20mA或4-20mA
精度等级：0.5级
过载：120%有效输出，最大输出电流24mA
负载：＜500Ω。无连接时端子两端电压12V左右
变送输出参数设置对照表
1） 单相电压表
|
变送项目 |
变送类型设置 |
变送量程设置（供参考） |
说明 |
|
|
|
|
|||
|
单相电压 |
|
2200 |
0000 |
电压0-220V变送输出4-20mA |
|
|
2200 |
0000 |
电压0-220V变送输出0-20mA |
|
2）三相电压表
|
变送项目 |
变送类型设置 |
变送量程设置（供参考） |
说明 |
|
|
|
|
|||
|
A相电压 |
|
2200 |
0000 |
A相电压0-220V变送输出4-20mA |
|
|
2200 |
0000 |
A相电压0-220V变送输出0-20mA |
|
|
B相电压 |
|
2200 |
0000 |
B相电压0-220V变送输出4-20mA |
|
|
2200 |
0000 |
B相电压0-220V变送输出0-20mA |
|
|
C相电压 |
|
2200 |
0000 |
C相电压0-220V变送输出4-20mA |
|
|
2200 |
0000 |
C相电压0-220V变送输出0-20mA |
|
|
AB线电压 |
|
3800 |
0000 |
AB线电压0-380V变送输出4-20mA |
|
|
3800 |
0000 |
AB线电压0-380V变送输出0-20mA |
|
|
BC线电压 |
|
3800 |
0000 |
BC线电压0-380V变送输出4-20mA |
|
|
3800 |
0000 |
BC线电压0-380V变送输出0-20mA |
|
|
CA线电压 |
|
3800 |
0000 |
CA线电压0-380V变送输出4-20mA |
|
|
3800 |
0000 |
CA线电压0-380V变送输出0-20mA |
|
|
OFF |
|
|
|
关闭变送输出 |
3） 单相电流表
|
变送项目 |
变送类型设置 |
变送量程设置（供参考） |
说明 |
|
|
|
|
|||
|
单相电流 |
|
5000 |
0000 |
电流0-5A变送输出4-20mA |
|
|
5000 |
0000 |
电流0-5A变送输出0-20mA |
|
4）三相电流表
|
变送项目 |
变送类型设置 |
变送量程设置（供参考） |
说明 |
|
|
|
|
|||
|
A相电流 |
|
5000 |
0000 |
A相电流0-5A变送输出4-20mA |
|
|
5000 |
0000 |
A相电流0-5A变送输出0-20mA |
|
|
B相电流 |
|
5000 |
0000 |
B相电流0-5A变送输出4-20mA |
|
|
5000 |
0000 |
B相电流0-5A变送输出0-20mA |
|
|
C相电流 |
|
5000 |
0000 |
C相电流0-5A变送输出4-20mA |
|
|
5000 |
0000 |
C相电流0-5A变送输出0-20mA |
|
|
OFF |
|
|
|
关闭变送输出 |
5） 频率表
|
变送项目 |
变送类型设置 |
变送量程设置（供参考） |
说明 |
|
|
|
|
|||
|
频率 |
|
5000 |
0000 |
频率0-50Hz变送输出4-20mA |
|
|
5000 |
0000 |
频率0-50Hz变送输出0-20mA |
|
6、数字通讯
6.1硬件连接
仪表提供异步半双工RS485通讯接口，与上位机或后台监控系统连接。各种数据信息均可在通讯线路上传输，一条线路上可以同时连接多达32个仪表，(实际使用时因现场的环境和使用设备差异,建议一条总线上连接不要超过24只).每个仪表均可设置其通讯地址（Sn）,通讯速率（baud）.线路连接应使用带有屏蔽网的双绞屏蔽线，线径不小于0.5mm2，线路长度不超过1000米，布线时应使通讯线远离强电电缆或其它强电电场环境。有多只仪表连接，或是连接距离较远时，应在末端仪表A、B两端加装120Ω左右匹配电阻，如图所示。
6.2通讯协议
采用MODBUS-RTU 协议,在一根通讯线上采用主从应答方式的通讯连接方式。主机的信号寻址到一台唯一地址的从机，从机发出的应答信号以相反的方向传输给主机，即：在一根单独的通讯线上，信号沿着相反两个方向传输所有的通讯数据流（半双工的工作模式）。MODBUS协议只允许在主机（PC,PLC等）和终端设备之间通讯，而不允许独立的终端设备之间的数据交换，这样各终端设备不会在它们初始化时占据通讯线路，而仅限于响应到达本机的查询信号。
6.2.1传输方式
信息传输为异步方式，以字节为单位，字节格式为：1个起始位、8个数据位、
无奇偶校验位、1个停止位。
数据帧的结构：即报文格式
|
地址码 |
功能码 |
数据码 |
校验码 |
|
1个BYTE |
1个BYTE |
N个BYTE |
2个BYTE |
地址码：在帧的开始部分，由一个字节（8位二进制码）组成，十进制为0-255，在我们的系统中只使用1-254，其他地址保留，每个终端设备的地址必须是唯一的，仅仅被寻址到的终端会响应包含了该地址的查询，当终端发送回一个响应，响应中的从机地址数据告诉了主机哪台终端与之进行通讯。
功能码:功能码告诉了被寻址到的终端执行何种功能.下表列出仪表所支持的功能码,以及它们的意义和功能
|
功能码 |
意义 |
|
0x01 |
读取继电器输出状态 |
|
0x02 |
遥测开关量输入状态 |
|
0x03 |
读数据寄存器值 |
|
0x05 |
遥控单个继电器动作 |
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0x0F |
遥控多个继电器动作 |
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0x10 |
写设置寄存器指令 |
数据码：数据码包含了终端执行特定功能所需要的数据或者终端响应查询时采集到的数据，这些数据的内容可能是数值、参考地址或者设置值。例如：功能码告诉终端读取一个寄存器，数据区则需要指明从哪个寄存器开始及读取多少个数据，而从机数据码回送内容则包含了数据长度和相应的数据。
校验码：错误校验（CRC）域占用两个字节，包含了一个16位的二进制值。CRC值由传输设备计算出来，然后附加到数据帧上，接收设备在接收数据时重新计算CRC值，然后与接收到的CRC域中的值进行比较。如果这两个值不等，就发生了错误。生成一个CRC的流程为：
1)预置一个16位寄存器为FFFFH（16进制，全1），称之为CRC寄存器。
2)把数据帧中的第一个字节的8位与CRC寄存器中的低字节进行异或运算，结果存回CRC寄存器。
3)将CRC寄存器向右移一位，最高位填以0，最低位移出并检测。
4)上一步中移出的那一位如果为0，重复第三位（下一次移出），如果最低位为1，将CRC寄存器与一个预设的固定值（0A001H）进行异或运算。
5)重复第三步和第四步直到8次移位，这样处理完一个完整的八位。
6)重复第二步到第五步来处理下一个八位，直到所有的字节处理结束。
7)最终CRC寄存器的值就是CRC的值。
6.2.2通讯报文举例：
1）读继电器输出状态（功能码0x01）
查询数据帧(主机请求)
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从机地址 |
功能码 |
起始继电器地址 |
继电器个数 |
CRC16 |
|
0x01 |
0x01 |
0x00 0x00（固定） |
0x00 0x02 |
0xBD 0xCB |
响应数据帧(从机响应)
|
从机地址 |
功能码 |
寄存器字节数 |
寄存器值 |
CRC16 |
|
0x01 |
0x01 |
0x01 |
0x03 |
0x11 0x89 |
说明：从机响应的寄存器值即继电器输出状态值，从字节的最低位开始对应每一路继电器输出的状态值，1表示闭合状态，0表示断开状态，上面的寄存器值“0x03”的二进制数00000011表示第1路、第2路继电器闭合。
2）读开关量输入状态（功能码0x02）
查询数据帧(主机请求)
|
从机地址 |
功能码 |
起始开关地址 |
遥测开关个数 |
CRC16 |
|
0x01 |
0x02 |
0x00 0x00（固定） |
0x00 0x04 |
0x79 0xC9 |
响应数据帧(从机响应)
|
从机地址 |
功能码 |
寄存器字节数 |
寄存器值 |
CRC16 |
|
0x01 |
0x02 |
0x01 |
0x08H |
0xA0 0x4E |
说明：从机响应的寄存器值即开关量输入状态值，从字节的最低位开始对应每一路开关量输入的状态值，上面的寄存器值“0x08”对应的二进制数00001000表示第4路输入开关处于闭合状态。1表示闭合状态，0表示断开状态。
3)读数据寄存器值（功能码0x03）
查询数据帧(主机请求)
|
从机地址 |
功能码 |
起始寄存器地址 |
寄存器个数 |
CRC16 |
|
0x01 |
0x03 |
0x00 0x00 |
0x00 0x03 |
0x05 0xCB |
响应数据帧(从机响应)
|
从机地址 |
功能码 |
寄存器字节数 |
寄存器值 |
CRC16 |
|
0x01 |
0x03 |
0x06 |
0x08B1、0x08A6、0x08AF |
0xF9 0xD8 |
说明：主机请求的寄存器地址为查询的二次电网的数据首地址，寄存器个数为查询数据的长度，上面起始寄存器地址“0x0000”表示三相相电压整型数据的首地址，寄存器个数“0x0003”表示数据长度3个Word数据。参照电量信息寄存器地址信息表。从机响应的数据“0x08B1 0x08A6 0x08AF”,转换为10进制数为2225、2214、2223，乘上系数0.1，结果为A相电压为222.5V,B相电压为221.4V,C相电压为222.3V.
4）遥控单个继电器输出（功能码0x05）
查询数据帧(主机请求)
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从机地址 |
功能码 |
起始继电器地址 |
继电器动作值 |
CRC16 |
|
0x01 |
0x05 |
0x00 0x00 |
0xFF 0x00 |
0x8C 0x3A |
响应数据帧(从机响应)
|
从机地址 |
功能码 |
起始继电器地址 |
继电器动作值 |
CRC16 |
|
0x01 |
0x05 |
0x00 0x00 |
0xFF 0x00 |
0x8C 0x3A |
说明：主机请求的继电器地址“0x0000”至“0x0003”对应第1至第4路继电器，动作值“0XFF00”表示闭合，“0x0000”表示断开。使用遥控指令必须关闭继电器报警模式。
5）遥控多个继电器输出（功能码0x0F）
查询数据帧(主机请求)
